ガスタービン吸気システムにおける微小浮遊粒子の危険性

吸気濾過システムが効果的に空気を所望の基準まで濾過しない場合、コンプレッサーのブレードは浸食、汚損、その他の問題にさらされる。スケーリングを例に挙げます。
• ブレードの汚れが機械的特性に影響
• ユニット効率の低下、同じ出力でより多くの燃料を消費
• ブレードの本来の周波数を変更
• バランスを崩し、過度の振動を引き起こします。
• サージまたは回転失速のリスク増加
• 冷却孔の塞ぎ
• 部品温度の上昇
• 経験則：＋15°Cは金属部品の寿命を50％低下させます。
要約すると、ガスタービンの吸気濾過システムが空気を効果的に濾過できない場合、ガスタービンの性能低下、ユニット構成部品の摩耗と損傷の増加、経済効率の低下など、深刻な影響が生じます。

Air Guardガスタービン吸気システムのカスタマイズされた空気濾過ソリューション

ガスタービン入口ろ過のわずかな改善は、発電機セットの性能を何倍にも最適化することにつながります。 当社のろ過ソリューションは、ガスタービン部品の寿命を最大限に延ばし、発電量を増加・向上させるのに役立ちます。
Air Guardは、燃焼タービンの性能を最適化するソリューションを見つけるための研究開発に多額の投資を行っており、AGF「浄擎CleanPower」シリーズのエアフィルターはさまざまな特殊環境で使用されています。
粉塵の多い環境では、Air Guard粗塵プレートフィルターと高粉塵保持ナノバッグフィルターの多段階マッチングにより、ガスタービンの停止コストとメンテナンスコストが大幅に削減されます。
高湿度環境では、Air Guardの合体フィルターと疎水性フィルターが水を凝縮し、空気の流れを分離し、水を上流に排出して、フィルターが水を遮断したときの抵抗の急激な変化を防ぎます。